步进电机怎样知道有没有丢脉冲呢？

步进电机控制得当，才能保证呈现出好的运行效果。运行的足够好，在使用中所发挥出来的功能才会很好。因此提醒大家注意重视对电机的控制，不论是厂家还是用户都要注重在电机控制上优化。就电机的控制来看，涵盖的方面是比较多的，比如提醒大家注意测定有无丢脉冲。

有无丢脉冲情况，属于步进电机控制范畴，对电机的运行效果及功能发挥有很大的影响，尤其是会影响到电机的功效。如果存在丢脉冲情况，那电机即便是运行的速度还可以，功效上也是比较低的，这样不仅不利于保证设备高效运行，也会造成资源浪费，导致电机乃至整个设备的运行成本增加。

测定有无丢脉冲，促进优化方面的步进电机控制，可以采用的方法不止一种。其中比较直观简单的方法是：先用一把尖刀在工件毛坯上点一个点来设定好工作原点，然后抬高Z轴，把Z轴坐标设为0。这样做好设置之后，采取让机床空刀跑一个典型的加工程序这样的方式让其反复运行。
在加工中可以进行暂停或停止，之后回工件原点。让Z轴缓慢下降观察刀尖与毛坯上的点是否吻合，如果是温和的就说明没有问题，这方面的步进电机控制得当。如果观察发现有偏差，就要继续检查步进驱动器接收脉冲信号的类型，以及检查端子板与驱动器间接线，看这些方面是否有误。
如果经过上述这样的测试及检查，还不能找到问题，还出现闷车或丢步。就需要按照规定的步骤调整加速度等参数，以此来进一步优化脉冲方面的步进电机控制，直到确定电机没有丢脉冲情况为止。